生产线上机器轰鸣，车间里头工人忙碌。
王林带领着若干人等，在车间徐行，时而背负双手，亲切的和工人们交谈，时而和高管们激扬文字，指点生产。
张瀚、邓大宝、江瑶等人，跟随在王总左右，陪同他视察工厂。
一袋又一袋的纸尿裤从流水线生产下来。
在80年代末、90年代初，纸尿裤才开始进入我国，当时的纸尿裤绝对是一个很昂贵的东西，最开始有钱人都是从香江或者国外买回来用。
到了90年代初，咱们国家的平均收入可能也就是三、四百块钱，这时候一片纸尿裤就得卖到两、三块钱人民币。
纸尿裤之所以贵，是因为使用的材料贵。
以最重要的材料SAP而言，若用作卫生巾、小看护垫等产品的吸收芯层，SAP的含量为20%到25%，若用作婴儿纸尿裤、尿失禁产品、农林保水，SAP的用量在30%到35%。
而在我国，SAP高分子材料，研究和生产的起步都比较晚，基本上要依赖进口，就连木浆也大部分依赖进口，这两种原材料不是普通老百姓能够消费的。
SAP，是高分子吸水树脂的简称，是一种典型的功能高分子材料。它能吸收其自身重量数百倍、甚至上千倍的水，并具有很强的保水能力，所以它又被称为超强吸水剂或高保水剂。卫生领域主要用于卫生巾、纸尿裤的原材料。
因为其强大的吸水能力，SAP又被称为吸水因子、锁水因子。
这种产品，它无毒、无害、无污染；吸水能力特强，保水能力特高。
吸水因子吸水后会膨胀，这是因为它吸收了自身重量几百倍至千倍的水分后膨胀的原因。
高分子吸水树脂的特性和应用决定了纸尿裤质的飞越。
而且高分子树脂具有吸氨性，也就是除臭作用。
王林上次去香江、东洋考察纸尿裤市场，就曾经做过无数次的吸水试验。
为了解决起坨、断层这种普通存在的现象，王林破天荒的提出来，在纸尿裤上采用分区设计，以减少高分子材料的起坨现象。
现在这种新型产品，已经生产出来了！
王林和他的高管、工程师们，来到工厂的试验室里，试验自己产品的吸水性能。
爱秀集团技术总监张瀚，亲自上阵演示。
纸尿裤吸收大量水分后，渐渐膨胀起来。
仍然会有起坨现象，这是原材料的特质决定的，很难彻底根除。
王林他们能做的，就是尽量减少起坨和断层。
“张总，我们上次在国外买的纸尿裤，还有吗？”王林问道。
“还有。我们留了一些在试验室里。”张瀚回答。
“拿出来，一起做个比较。”王林吩咐。
张瀚马上叫人把从国外带回来的纸尿裤拿过来，也做了一个相同的吸水试验。
“王总，请看，国外品牌的纸尿裤，起坨和断裂，明显大于我们的产品！我们的产品，的确更加优异！”张瀚推了推眼镜，高兴的说道。
王林缓缓点头，看向江瑶，问道：“江总，高分子吸水树脂是最重要的原材料之一，和无纺布一样的重要，你们原材料工厂，一定要保障供应！”
高分子吸水树脂是一种新型功能性高分子材料，由米国和东洋联合研制而成，其最显著的特点是吸水性能比较突出，与一般的海绵或者是吸水纸不一样，它的吸水机理比较出众，远远高出了一般的吸水材料的吸水性。
虽然我国高分子吸水树脂研究起步比较晚，但我国是一个名副其实的农业大国，对于淀粉、纤维素等原材料的来源十分广泛，为合成吸水树脂提供了有力的保障。
只要有了合成技术，在我国实现量产，是不成问题的。
世界各国对高吸水性树脂的开发时间并不长，但各方面发展非常快，1983年世界总产量为6000吨，到1987年仅东洋的产量就达到了36000吨。
产品从淀粉接枝丙烯腈发展到淀粉接枝丙烯酸、交联纤维素类、聚丙烯酸盐、共聚物水解、聚醚、聚氨酯等类；高吸水性树脂的吸水率从80年代的百倍提高到后世的四、五千倍。
我国开展高吸水性树脂研制的时间较短，但发展迅速，到九十年代末期，累计产量已达近千吨，目前世界上占主导地位的是聚丙烯酸盐类高吸水性树脂。
这类产品的技术在当时是极为先进的。
但王林有重生的优势。
他知道这种产品的生产工艺！
这也是王林重生以后，还是选择在纺织这个大行业内进行深耕的原因。
在自己熟悉的领域，那些超前的技术和理念，才能起到作用。
如果换一个陌生领域，王林前世的经验，对他来说是没有用的。
在王林的指导下，在国内顶尖材料工程师的共同努力下，原材料工厂利用国内现有的原材料，成功研究并制造出了国产的高分子吸水树脂。
这也是江瑶十分崇拜王林的原因。
在江瑶眼里，王林就是神一般的存在。
她当然不知道王林是重生者。
她以为王林经常在国外跑，从国外买回来的技术。
听到王总的吩咐，江瑶笑着回答道：“请王总放心，我们一定保障原材料的充分供应。”
王林道：“我们生产一片这样的纸尿裤，成本是多少，你们算过吗？”
江瑶道：“王总，我们的纸尿裤，成本价是四毛二分钱左右，相当于五片护翼型卫生巾的成本。”
王林道：“加上运输，再加上利润，这一片卫生巾，我们最起码要卖一块五到两块钱！”
张瀚道：“东洋和香江的纸尿裤，普通的要卖三块多钱，贵的要卖四、五块钱，原来是因为成本真的很贵。”